Vi bruger ofte pvc-plade, når de støder på en række problemer, hvilke problemer opstår der? Sammenfattet som følger:
1. Farven er gul.
Årsagerne og løsningerne er:
For det første er PVC selv stabil.
For det andet mangler stabilisator eller stabilisatorkvalitetsproblemer
For det tredje, temperatur regulatoren ud af problemet, viser temperaturen er lavere end den faktiske, temperaturen er for høj vil forårsage PVC nedbrydning, gul. Så skal du kontrollere den mere præcise temperaturregulator igen. Metoden er meget enkel, med kviksølvtermometer til mere præcis. I selve produktionen vil termokoblingens lukning, limningsmaterialer og andre årsager medføre, at temperaturregulatoren viser temperaturen og det faktiske mellemrum. Anbefalede også brugen af høj kvalitet temperatur controller.
Årsager:
1. PVC råmaterialer i vandet for meget, som om sommeren regnfulde dage, råvarer fugtig, det vil sige, vandet kan ikke være fuldt udladet i tønde, varmeudvidelse, og derefter dannelsen af bobler i arket.
2. Andre tilsætningsstoffer kan også indeholde højt vandindhold.
Sammenfattende kan opløsningen anvendes: Den passende forlængelse af blandingstidspunktet for varmblandemaskinen, blandetemperaturen holdes generelt ved 105-110 grader, og brugen af kølemixer, kold blandingstemperatur er generelt 45 grader og under passende. Det kan effektivt fjerne råmaterialet af vand.
3. Antallet krystal punkter i arket overskredet, også kendt som fisk øjne.
De fælles årsager til krystalproduktion er: nogle PVC- harpikspartikler er ikke blødgjort eller blødgjort er ikke godt. Grundene til dannelsen er: PVC-harpiks i sig selv er ikke god kvalitet eller bruger for meget 5 harpikspulver. Uden at ændre betingelserne for PVC harpiks, er løsningen:
For det første hensigtsmæssigt at forlænge blandetiden og forbedre blandetemperaturen, fremme absorptionen af additiver. Og brugen af højkvalitets blandingsenhed, blandingsenhed på materialets præ-plastiserende effekt, og er uerstattelig.
For det andet kan de blandede råmaterialer placeres i en halv dag eller en dag, lad den være ripen, og brug derefter.
For det tredje kan du på passende måde forbedre cylinderens indstillede temperatur, øge skrueturtallet, øge hovedtrykket osv. For yderligere at forbedre blødgøringsydelsen.
For det fjerde i formlen skal vi omhyggeligt vælge de rigtige tilsætningsstoffer, og mængden af tilsætningsstoffer, det nuværende tilsætningsstofmarked er mere kaotisk, produktkvaliteten er meget anderledes, til alvorligt at vælge i pris og ydeevne for at finde en bedre balance.
Sammenfatning, for at overveje ovenstående grunde, vælg den bedste løsning. Nogle løsninger på eksistensen af modstridende forhold, som f.eks. At øge temperaturen, kan forårsage, at arket er gul, flere stabilisatorer kan medføre omkostninger og så videre. Kun i praksis for at undersøge vejen frem.